蜗轮蜗杆加工是一种在空间上相叠传动的运动结构，用于轴承夹角。在日常中，被普遍的选用，对现代工业发展起到非常重要的作用。在减速机，升降机、大型机床等等设备上又被普遍使用。此种设备及很多的机器有机融合在一起，可以提升机械工作效率，减少机械加工时间。

由于蜗轮蜗杆传动的特点，蜗杆的材料不仅要求有足够的强度，更重要的是具有较强的减摩耐磨及抗胶合特点。因此常采用紫铜作蜗轮齿轮，并与淬硬切削的钢制蜗杆相符合。

蜗杆的常用材料有碳钢和碳钢，高速轻载的蜗杆普遍15Cr、20Cr渗碳淬火，或45钢、40Cr淬火；低速中轻载的蜗杆可用45钢调质，精度要求高的蜗杆需经切削。蜗轮常用材料有锡青铜，适用于齿面翻转速率较高的传动。

蜗轮蜗杆加工模数为M0.4-M25直径2.5米加工精神为7-8级，蜗杆加工精度为5-8级；蜗轮蜗杆加工广泛应用于各种工业设备如：印刷设备、食品机械、自动化机械、农用机械、感应门设备，输送设备，糖机，包装机械及工矿机械等。

蜗轮蜗杆组织常用于传输两相叠轴之间运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又和丝杆形状类似。蜗杆蜗轮副安装后的齿面接触情况，除了体现出加工质量外，也反映出安装方式准确性。其中主要的二项装配误差因素是蜗杆轴向对中性和蜗轮中心距，会用对应的方法检测并作出调整。

当蜗杆各自以不同齿侧与蜗轮齿面齿合接触时，观查沿蜗杆总长各齿面之间光隙。通过对蜗杆部位的改变，使上下齿面的光隙尽可能地达到总长均匀一致。或是在蜗杆齿面上刷一层薄薄的着色剂，在轻微制动下使蜗轮副进行齿合运作。根据所获得的齿面刮痕问题进行蜗杆部位的改变。